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经济型波峰焊

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小型无铅双波峰焊机【图】(经济型波峰焊)

       【小型无铅双波峰焊接机GSD-WD300S 特点

       ■全自动运输动力系统,变频调速,自动同步入板,PCB板自动加入喷雾系统;
       ■助焊剂喷雾系统采用扫描式喷雾方式,按照PCB的尺寸大小,自动调整宽窄,使助焊剂的润湿范围达到最佳效果,日产喷嘴及杆气缸,PLC控制,准确可靠;
       ■助焊剂回收系统采用迷宫式自动回收系统.清理便捷,维护方便.
       ■特制钛合金运输链爪,带自动清洗功能,不粘锡,确保PCB板的焊接质量,达到环保效果;
       ■预热系统采用远红外陶瓷发热管段预热,内加保温层,升温快,温度均匀,≤±2℃,上加保护网,预热区内部温度在140℃的情况下外部温度小于50℃,安全又节能。
       ■PCB板加入锡炉焊接区,自动开始焊接,焊接完成后自动停止波峰。
       ■锡炉铅环保立设计,升降与进出,方便安全,便于清理。
       ■锡炉采用优质进口不锈钢制做,硅酸铝保温材料保温,炉内温度270℃的情况下炉外温度≤60℃,保温效果佳,安全性高.
       ■锡炉采用5面发热方式,加热升温快,设计自动开/关机时间,锡炉升温时间70分钟即可生产。
       ■锡炉采用进口高温马达,变频调速,立控制,波峰性能稳固;
       ■锡炉加热采用高速PID外热式两段立控制,升温迅速,处置了锡炉暴锡的缺点;
       ■波峰整机总功率为15KW,起动需用70min/5度电。空载恒温所需3度电/小时。
       ■整机设计安全合理,灵敏的故障报警系统,确保设备性能的稳固,操纵人员的安全。
       ■整机内部噪音70分贝,外部噪音60分贝以下.符合际准则、环保请求。
       ■整机外观线条流畅,前门气釭式结构,后门拉推式结构.开启安全、方便、省力。整机设计合理、高效、节能、安全、环保。

       【小型无铅双波峰焊接机GSD-WD300S 喷雾系统特点】


  ■采用露明纳喷头,喷雾范围20~65mm扇面可调喷头高度50~80mm可调,最大流量60ml/min.
  ■采用进口过滤器,控制阀和管接头,数字化显示气压。所有喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管。
  ■助焊剂喷雾系统采用扫描式喷雾方式,采用限位接近开关及入板光眼来组合控制,按照PCB的速度及宽度实行PCB来板自动侦测感应式喷雾。使助焊剂的润湿范围达到最佳效果,进口喷嘴及杆气缸,专用驱动控制系统,准确可靠;(专利号:ZL 2011 2 0461844.8)
  ■喷嘴下面选用不锈钢折弯形成作托盘,用以装废水和助焊剂,可随意抽出清洗。
  ■抽风系统为迷宫式自动回收系统、双层不锈钢丝网过滤,利用流体特性最大限度的过滤回收多余助焊剂。
  ■设有可调方向、气压式风刀,将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱傍边,防止助焊剂加入预热区,确保生产安全。
  ■全不锈钢+铝合金支架,清理及维护方便。防腐蚀等高,经久耐用。


  【小型无铅双波峰焊接机GSD-WD300S 预热系统特点


  ■PID控温精确、可靠,进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。
  ■预热系统采用远红外陶瓷发热管三段预热控制系统,能提供广泛充足的预热调整空间,可消除PCB上大元器件焊接不良的现象,适应型低固体残留免洗松香型助焊剂; 3段预热补热自动调整系统,减小PCB板多次冲击PCB板受热均匀。
  ■采用台湾台展发热体,发热快、寿命长、热惯性小;采用远红外陶瓷发热,均匀地将热量送PCB底部,温区温度均匀致,各温区温度互补,深沟现象。
  ■预热系统采用模块化设计,便于维修与清洁保养,内充硅酸铝保温材料,预热区在设定温度为140℃的情况下,外部表面温度在50℃以下,增强保温效果,减少了耗电量。


低氧化锡炉,全新喷口设计:

       1.   波峰焊的锡渣是怎么产生的?高温锡暴露在空气中,均会与空气中的氧气产生反应,产生黑色粉末的锡渣。波峰焊里的锡在波峰滚动时使高温锡大量的与空气接触从而更容易产生大量的锡渣,由图1可以看到大家美高梅投注的波峰焊锡炉喷嘴可按照你要过的PCB板的宽窄实行调整,减少了效焊接区的面积,使焊锡与空气接触面积保持最小,大大的减少了焊锡的氧化量。锡渣氧化量每8小时在0.8-2.0KG以内(按照PCB板的大小而异)

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(图1)
       2.  由图2中可以看到大家美高梅投注在波峰焊马达波源产生器增补防氧化套,减少黑粉和豆腐渣状氧化物。市面上的锡炉波源产生器马达转轴直接跟锡接触,在转轴高速转动的时候会与锡产生摩擦,从而会大量的产生锡灰导致生产厂平白的浪费焊锡的成本,大家美高梅投注的锡炉波源产生器马达转轴专门研发了种新科学技术的“防氧化套”使马达转轴不直接跟焊锡接触,从而就不大量的产生锡灰,为客户节省了生产成本。

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(图2)

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(图3)

       3.  (1) 市面常见的波峰焊锡炉整个锡炉面上面都会有锡渣,很容易会弄到线路板,会导致线路板短路和不干净;由图3大家可以清楚的看到美高梅投注波峰焊锡炉专门研发了种新型“焊锡喷流导流槽”在波峰焊锡炉工作时产生的少量锡渣,经过导流槽它会自动聚集在锡炉个角落边,使锡渣不会污染线路板,方便波峰焊工作人员很轻松的清理锡渣!大大节省了波峰焊操纵工的工作时间,为企业节省了成本。 锡炉设计合理,锡渣自动汇集.清理锡炉简单、方便、安全,不用天天捞锡渣,可按照情况周或更长时间清理次

 

       (2)市场中的波峰焊都会产生大量豆腐渣似的锡渣物质,这种豆腐渣状锡渣是属于半氧化锡也称亚锡,市场上很多品牌锡炉都会有这个问题,首要是锡面漩涡和翻滚运动时锡液喷起在落到熔融的锡液里时会带动局部空气在焊锡液内部与锡产生氧化作用但又没充分氧化,后浮向锡面占据锡槽大局部空间,也造成焊锡大量浪费。针对这种情况美高梅投注波峰焊锡炉经过多年的努力研发种“喷锡缓冲导流槽”(已获得了“实用新型专利证书”专利号:ZL201020056206.3)用来缓冲喷锡对熔融锡液面的直接冲击从而就不会使空气因为锡液的冲击而被带人熔融锡的内部产生半氧化的豆腐渣样的锡渣。安装了喷锡缓冲槽后的波峰焊锡炉就很少会产生半氧化锡,这也是美高梅投注节能波峰焊的大特点。


       4.  传统的波峰焊机锡炉的锡渣氧化量在3-5KG/8小时,如果用改良后的锡炉以每天最少省锡3KG算,每月节省:118元*2KG*22(天)=5192元(以SnGu0.7算)或76*2KG*22(天)=3344元(以6337Sn算),年下来就是台波峰机的价格。


       以上的节能波峰焊锡炉研发都是大家美高梅投注申请了专利保护!(专利号:ZL201020056206.3 ) 

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