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二次焊接的工艺剖析

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时间:2013-11-27 16:03:59      来源:美高梅投注

自动焊接工艺可归纳为次焊接和二次焊接。次焊接是指元器件先形成.再短脚插入.实行次焊接。二次焊接是元器件不形成.长脚插入.实行二次焊接。两种方法各有优缺点:—次焊接,元器件先形成需要耗费大量的工时,且品种多,需要多种形成设备,增补了生产成本。二次焊接时,由于元器件是长脚,容易波动,焊接时会造成浮焊,影响焊接质量,同时元器件要受到两次热冲击。另外在切引脚时,需采用圆盘刀片高速切割引线.刀片易损坏,而且经常会出现切弯引线和截面留有毛刺等现象.这也会影响焊接质量。

(1)次焊接工艺

1. 顾名思义,次焊接在焊接过程中次完成,通常可用浸焊或者波峰焊来完成。适用于短脚元器件焊接。

2. 次焊接共艺设备简单,操纵容易,不需要太高的技艺,易于生产。适用于批量小、型号较多的电子产品生产。

(2)二次焊接工艺

1. 二次焊接工艺是经过两次焊接过程来完成元器件的焊接技艺。不需对元器件的引脚修剪.适用于长脚焊接。更适合自动化生产。

2. 对于预焊与主焊,可采用浸焊与波峰焊的任种方式。例如:浸焊—浸焊、浸焊—波峰焊、波峰焊波炽、波峰焊浸焊。

3. 二次焊接工艺由于采用了两次焊接工艺,尽管设备较为复杂,工艺请求高,但焊接的可靠性和稳固性高,在大批量生产中经常采用。

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