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波峰焊的操纵要点

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时间:2013-09-17 14:40:34      来源:美高梅投注

   波峰焊的操纵要点:


波峰焊操纵工艺视频


   、焊接温度 是指喷嘴出口处焊料波的温度.般温度控制在230——250℃,温度过低会使焊点毛糙、拉、不光亮。甚造成虚焊、假焊;温度过高易使氧化加快、印制电路板变形、甚烫坏元器件。温度调节应按照印制板材质与尺寸、环境温度、传送带速度作相符合调整。

   二、按时清除锡渣 锡槽中锡料长时间与空气接触容易形成氧化物,氧化物积累多了会在泵的作用下随锡喷到印制板上,使焊点光泽,造成渣孔和桥连等缺陷,所以要按时清除氧化物( 般1小时清理次)。也可在熔融的焊料中加入防氧化剂。这不但能防止氧化而且能将氧化物还原成锡

   三、波峰焊中 波的高度好调节到印制板厚度的1/2-1/3为宜,波过低会造成漏焊和挂锡,波过高会造成堆锡过多.甚烫坏元器件。

   四、传送速度 传送速度般控制在0.3~1.2m/s,依据具体情况决定。冬手、印制电路板线条宽、元器件多、元器件热容量大时,速度可稍慢些;反速度可快些。速度过快则焊接时间过短,易造成虚焊、假焊、漏焊、桥连、气泡等现象;速度过慢.则焊接时间过长,温度过高,易损坏印制电路板和元器件。

   五、传送角度 传送角度—般选在5~8度间,按照印制电路板面积以及所插元器件的多少决定。

   六、剖析成分 锡槽中的焊锡使用—段叫间后.会使锡铅焊料中的杂质增补,首要是铜离子杂质影响焊接质量。 般要3个月化验剖析次.,如果杂质超过准许含量,应采纳办法,甚调换。

   以上几点由波峰焊厂美高梅投注提供


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