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波峰焊原理及结构和工艺参数

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时间:2019-05-08 10:32:20      来源:美高梅投注

波峰焊接原理:波峰焊是种借助泵压作用,使熔融的液态焊料表面形成特定形状的焊料波,当插装了元器件的装联组件以定角度经过焊料波时,在引脚焊区形成焊点的工艺技艺。组件在由链式传送带传送的过程中,先在焊机预热区实行预热(组件预热及其所要达到的温度依然由预定的温度曲线控制)。实际焊接中,通常还要控制组件面的预热温度,因此许多设备都增补了相符合的温度检测装置(如红外探测器)。预热后,组件加入铅槽实行焊接。锡槽盛有熔融的液态焊料,钢槽底部喷嘴将熔碰焊料订出定形状的波哆,这样,在组件焊接面经过波时就被焊料波加热,同时焊料波也就润湿焊区并实行扩展填充,终实现焊接过程。

波峰焊

波峰焊设备


波峰焊机结构:首要是由运输带,助焊剂添加区,预热区,锡炉四局部组成。现在市面上应用遍及的双系统,其湍流波往复运动,焊料从喷嘴而不是从个狭长的缝中喷射。运动着的喷嘴在防止漏焊方面比狭缝更有用,因为它不仅产生湍流,而且具有清洗作用。

波峰焊结构原理图
波峰焊结构原理图

在双波系统中,波的湍流局部防止漏焊,它包管穿过电路板的焊料分布适当。焊料以较高速经过狭缝渗入,从而透人窄小间隙。喷射方向与电路板实行方向相同。单就湍流波本身并不能适当焊接元件,它给焊点上留下不平整和过剩的焊料,因此需要第二个波。

第二层流波或平滑波消除了由第个湍流波产生的毛刺和焊桥。层流波实际上与传统的通孔插装组件使用的波样。因此,当传统组件在台机器上焊接时,就可以把湍流波关掉,用层流波对传统组件实行焊接。

 

波峰焊工艺参数调整要点

1.波高度
波高度是指波峰焊接中pcb吃锡高度。其数值通常控制在pcb板厚度1/2~2/3,过全体会议导致熔融焊料流到pcb表面﹐形成“桥连”

2.传送倾角
波峰焊机在安装时除了使机器水平外﹐还应调节传送装置倾角﹐经过倾角调节﹐能调控pcb与波面焊接时间﹐适当倾角﹐会有助于焊料液与pcb更快剥离﹐使的返回锡锅内

3.热风刀
所谓热风刀﹐是sma刚离开焊接波后﹐在sma下方放置个窄长带开口“腔体”﹐窄长腔体能吹出热气流﹐尤如刀状﹐故称“热风刀”

4.焊料度影响
波峰焊接过程中﹐焊料杂质首要是来源于pcb上焊盘铜浸析﹐过量铜会导致焊接漏洞增多。


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